EDa Argon-Hub

[edaffner]

Fertigungsanforderungen und Geometrische Toleranzen

Projekt: EDa-Argon-Hub
Fokus: Präzisionsfertigung der Feldmatrix

1. Geometrische Vorgaben (Grundstruktur)
Um die 3-Phasen-Symmetrie physikalisch abzubilden, ist die Einhaltung der folgenden Parameter zwingend:

Stegbreite: Die Strukturmatrix basiert auf einer Stegbreite von exakt 2 mm, um die Feldkonzentration in den Segmenten zu kanalisieren.

Winkelversatz: Ein präziser Versatz von 1° ist zwischen den Rotor- und Stator-Einheiten einzuhalten, um den kontinuierlichen Flussübergang zu garantieren.

2. Fertigungstechnologie und Qualitätsvorgaben
Die Kombination aus Steg-Geometrie und Winkelversatz ist hochsensibel. Um die notwendige mechanische Integrität zu gewährleisten, ist der Einsatz eines CNC-Faserlasers unverzichtbar:

Gratfreiheit: Die 2 mm Stege müssen zwingend gratfrei geschnitten werden. Jeder Grat an den Schnittkanten würde das magnetische Feld verzerren und den definierten Luftspalt mechanisch blockieren oder verfälschen.

Aktiver Luftspalt: Das Spaltmaß zwischen Rotor-Flanke und Stator-Matrix ist auf 0,08 mm definiert. Nur mit einem CNC-Faserlaser kann diese Toleranz über den gesamten Umfang prozesssicher eingehalten werden.

Thermische Stabilität: Um Verzug bei den 2 mm Stegen zu vermeiden, muss der Laserprozess mit optimierter Schnittgeschwindigkeit und angepasstem Gasdruck erfolgen.

Jeder Versuch, diese Geometrie durch manuelle Bearbeitung oder unterhalb dieser Präzisionsvorgaben umzusetzen, führt zum Verlust der Feld-Oszillation. Die 2 mm Stege und der 1° Versatz bestimmen den Wirkungsgrad – der 0,08 mm Spalt schließt den Kreis.